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Custom oder "My Sofa" & "My Cushion" Belfana
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Factory 工場
ベストリビング工場
充実した設備と技能スタッフで、年間3万脚以上のいす類を生産しています。
「Belfana」の中核工場は、福岡県との県境大分県日田市に所在します。
日田市は、江戸時代の「天領の地」で小京都と謳われる山紫水明な町です。川の水辺の鵜飼、煌びやかな「ひた祇園」や「お雛まつり」など、観光や林産業が盛んです。

工場はウッドコンビナートの一角に所在、敷地面積は約10000u、建物面積は約4500uです。近代的工場設備と技能スタッフで、現在年間3万脚以上のいす類を生産しております。
工場の見学も歓迎いたします!まずはご連絡ください。
ソファが出来上がる製造工程を「商品モデル化の流れ」と「商品製作の流れ」でご紹介いたします。
いずれの工程にも、技術豊かなスタッフのこだわりが生きています。
商品モデル化の流れ
1:デザイン設計
商品開発コンセプトを基に、商品のデザイン設計を行ないます。
2:材料と加工法点検
商品化のため、材料の使用並びに加工法の点検を行ないます。
3:商品試作型どり
設計図を基に、商品試作のための部品型をおこします。
4:商品試作
設計図を基に商品試作を行ないます。修正を何度も繰返して試作品の完成度を高めます。
5:商品化決定
試作品細部の最終点検をおこない、商品化を決定いたします。
商品製作の流れ
1:木取り加工
NCルーターなど多種の専用機械で木部加工を行ない、木枠部品を作ります。
1:木取り加工
2:木枠組立加工
加工された部品を組立、ばね材などを取付けてソファの構造体を作ります。
2:木枠組立加工
3:ウレタン加工
商品別にウレタン材を加工して、各種ウレタン部品を作ります。
3:ウレタン加工
4:ウレタン接着加工
ソファの構造体にウレタン部品を接着します。
5:裁断加工
CADで縫製の型どりを行ない、CAMで張り地材を裁断します。
5:裁断加工
6:裁縫加工
各種専用ミシンで裁断材の縫製を行ない、ソファの表面張地部材をつくります。
7:張仕上加工
ソファの構造体に張地部材を被せ、ソファの形に張上げます。
7:張仕上加工
8:組立検査
部品を組立、最終仕上と商品検査を行ないます。
9:完成
完成した商品を梱包して、お客様のもとにお届けいたします。
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